化工廠儲罐防腐解決方案
方案概要
作為常用的生產設備，儲罐被廣泛應用于化工生產。但由于碳鋼材料本身物性和使用環境存在一定腐蝕介質等
腐蝕因素的影響，儲罐在使用過程中均存在不同程度的腐蝕。每年因腐蝕造成的損失不言而喻。
碳鋼貯罐內壁防腐蝕涂料，與其他工業涂料的要求有較大區別，它必須滿足兩項要求:第一，必須對鋼鐵有優良的防銹能力;罐內涂層處于液體產品浸泡狀態，而浸泡狀態比大氣環境更有利于腐蝕介質滲透穿過漆膜而腐蝕鋼材;第二，必須長年耐液體產品浸泡，而且漆膜不起泡、不脫落、不污染產品或誘發產品變質。
腐蝕種類:
1.原電池腐蝕 (電化學腐蝕)。這是一種最主要、危害最大的腐蝕，主要發生在罐底、罐壁、和罐頂。電化學腐蝕的陽極區和陰極區是由于材料本身的微觀不均一等原因造成電位差異而形成的，而油品種含有的水、鹽.酸等是造成電化學腐蝕的主要原因。
2.還原類物質及其他細菌引起的腐蝕。主要發生在罐底。
碳鋼儲罐的腐蝕情況:
根據客戶提供的碳鋼儲罐中儲存廢水的相關資料顯示，腐蝕的主要原因是水、堿性物質、鹽、以、原類物質及其他細菌等對鋼鐵造成的腐蝕，腐蝕最嚴重的部位是罐底的水相部分，原因是罐底的水中含有大量滲透性很高的無機鹽，首先引起電化學腐蝕;其次水解后產生堿性成分，引起均勻腐蝕和焊縫的腐蝕。
另外，在罐底無氧條件下，細菌會很快生長，可引起針狀或絲狀的細菌腐蝕。腐蝕嚴重的碳鋼儲罐僅3-4年罐底就被腐蝕穿孔，其腐蝕特征是產生斑點、蝕坑，最大穿孔直徑達15mm，最深4-5mm，腐蝕速度一般為0.4-0.8mm/年，最大可達2mm/年。
作為常用的生產設備，儲罐被廣泛應用于化工生產。但由于碳鋼材料本身物性和使用環境存在一定腐蝕介質等
腐蝕因素的影響，儲罐在使用過程中均存在不同程度的腐蝕。每年因腐蝕造成的損失不言而喻。
碳鋼貯罐內壁防腐蝕涂料，與其他工業涂料的要求有較大區別，它必須滿足兩項要求:第一，必須對鋼鐵有優良的防銹能力;罐內涂層處于液體產品浸泡狀態，而浸泡狀態比大氣環境更有利于腐蝕介質滲透穿過漆膜而腐蝕鋼材;第二，必須長年耐液體產品浸泡，而且漆膜不起泡、不脫落、不污染產品或誘發產品變質。
腐蝕種類:
1.原電池腐蝕 (電化學腐蝕)。這是一種最主要、危害最大的腐蝕，主要發生在罐底、罐壁、和罐頂。電化學腐蝕的陽極區和陰極區是由于材料本身的微觀不均一等原因造成電位差異而形成的，而油品種含有的水、鹽.酸等是造成電化學腐蝕的主要原因。
2.還原類物質及其他細菌引起的腐蝕。主要發生在罐底。
碳鋼儲罐的腐蝕情況:
根據客戶提供的碳鋼儲罐中儲存廢水的相關資料顯示，腐蝕的主要原因是水、堿性物質、鹽、以、原類物質及其他細菌等對鋼鐵造成的腐蝕，腐蝕最嚴重的部位是罐底的水相部分，原因是罐底的水中含有大量滲透性很高的無機鹽，首先引起電化學腐蝕;其次水解后產生堿性成分，引起均勻腐蝕和焊縫的腐蝕。
另外，在罐底無氧條件下，細菌會很快生長，可引起針狀或絲狀的細菌腐蝕。腐蝕嚴重的碳鋼儲罐僅3-4年罐底就被腐蝕穿孔，其腐蝕特征是產生斑點、蝕坑，最大穿孔直徑達15mm，最深4-5mm，腐蝕速度一般為0.4-0.8mm/年，最大可達2mm/年。
